ボトルラベリングマシン

このラベリングマシンには、非常に大規模な集積回路をレイアウトするコンピュータータッチスクリーンが装備されています。 中国語/英語の文字タッチスクリーンを備えたマイクロコンピュータによって制御され、マンマシンコミュニケーションを実現します。 マイコン構成により、タッチパネルによる各種データ入力はもちろん、機械起動後の運転状態も総合的に制御します。

PLC制御丸ボトル用粘着ラベル貼付機は同社製品のアップグレード版で、装置構造はシンプルで操作が簡単です。 ボトルやラベル用紙の仕様に合わせて、生産能力を無段階に調整できる機能も備えています。 食品、薬品、化粧品などのボトル、ガラスボトル、ペットボトルなどのラベル貼付機に対応した仕様を選択し、透明シール、不透明シールを問わず、満足のいくラベルをボトルや容器に貼り付けることができます。

Advantages

安定： シーメンス製 PLC 制御とパナソニック製サーボモーター駆動のラベルを採用し、機械の安定した動作とラベルの精度を実現します。 高性能・高効率です。

簡単操作： タッチ スクリーンは、英語、スペイン語、フランス語、ロシア、その他の言語で表示できます。 操作が簡単で、他の機械と接続して生産包装ラインに使用できます。

高精度： 精度は+-0.5～1mm。

幅広い応用範囲: ボトル直径25mm～120mm、ボトル高さ25mm～300mmを広く使用しています。高さ10mm～150mm、長さ15mm～300mmをカスタマイズする場合は、お気軽にお問い合わせください。

高速： ラベルのサイズとボトルのサイズに応じて、最大速度は 150 分あたり XNUMX ボトルに達します。

ヨーロッパ標準: ラベル機械はCE規格、台湾の技術に従って作られています。

浮き上がりにくいシリンダーへのラベルシール貼りに適しています。 水平方向に透過してラベルを貼ることで、ラベルの精度と作業効率の向上に貢献します。 この機械には、製造日と製造番号をコード化するために使用できる日付コーダーが装備されています。

特徴：

• 適用範囲、特に小さなチューブ、ボトルにラベルを貼ります。
• 製薬、食品、化粧品、その他の業界で広く使用されている円形のローリングラベル。
• ラベルの高精度、ラベルヘッドからテール接続局部までの鋭さはわずか + / – 1 mm に達します
• 賢い押出タイプの装置供給、ピースを置くだけで、自動的にラベルを付けることができます
• アルミニウム合金ステントの陽極酸化処理と先進的なコンピューターホワイトボックスを使用しており、美しさがたっぷりです。
• 高度な電気の目を使用して、対象物、ラベルの高い検出感度を実現します。
• ボトル管理機と併用すると効率が上がります。
• 日付やバッチ番号を自動的に印刷するオプションのコード印刷機により、梱包プロセスが向上します。

この機械は、両面周面ラベルとラベル機能を同時に実現でき、平ボトル、角ボトル、ボトル形状の片面および両面ラベル、円筒体の全周ラベル、半週ラベル、化粧品業界で広く使用されています。 、毎日の化学産業。 オプションのテープ プリンタとインクジェット プリンタにより、ラベルに製造日を印刷したり、バッチ情報をラベル付けしたりすることができ、統合が可能になります。

特徴：

• 製品の側面/曲率の大きい面、円周面、角面などに粘着ラベルやステッカーフィルムを自動貼り付けする装置です。
• 製品ラベル貼り付けやフィルム貼り付けの効率を向上させます。 取り付け位置は正確で安定しています。 手作業によるラベル貼り、非効率なフィルム、貼り付けの歪み、発泡や折り目、不規則な貼り付け位置の問題を回避し、コストを削減し、製品をより美しくします。 製品の競争力を向上させます。
• ラベルは滑らかで、しわがなく、気泡がなく、ラベルの精度が高く、効率が高く、安定性が良好です。
• PLC 制御システム、タッチ スクリーン、標準センサー電子制御システム、ヒューマン コントロール インターフェイスは、プロンプト コメントと完全な機能、操作機能を表示し、使用と保守が簡単です。

このラベル貼付機は主に、ペットボトル、ガラスボトル、ワインボトル、バイアルなど、さまざまな丸ボトルに粘着ラベルを貼り付けるために使用されます。 自動ラベル貼り機ですが、設置場所をとらない小型のラベル貼り機です。 作業場が小さい場合は、この機械が賢明な選択です。
様々な円筒状製品の外周ラベルに対応します。 化粧品ボトル、シャンプーボトル、シャワージェルボトル、薬ボトル、ジャムボトル、エッセンシャルオイルボトル、ソースボトル、ワインボトル、ミネラルウォーターボトル、飲料ボトル、接着剤ボトルなど。

PLC 制御による完全自動処理と高速ラベル付け速度により、貴重な時間を節約できます。これは、このような小さなフォームファクタでの自動ラベル付けには最適です。

さらに、ボトル整理機に取り付けて、ボトルの供給および回収機能を追加することもできます。

• 軽量で人間味のあるデザイン: 通常のものと比較して机の上に座るのに十分なほど小さい 自動ラベル貼付機 巨大で動き回るのが不安です。
• 自動光電センサー: ラベルの貼り付けとボトルの検出のためのスマートな制御。自動ラベルの校正と検出を備えており、ラベルの無駄を防ぎます。
• 自動ボトル供給: ボトルごとに小さなサイズの違いをなくすことで、ボトルを自動的に分離し、安定性を向上させます。
• ステンレス鋼ボディ: エレガントな外観、変形のない、gmp 基準を満たす高品質の 304ss 素材で、最高の使用体験を提供します。
• 最高の輸入コンポーネント: 機械を構築するために最適なコンポーネントを慎重に選択し、高品質と長寿命を保証します。
• 自動バッチプロセス: 操作とメンテナンスが簡単で、人件費を削減し、効率を向上させます。
• 多機能：自動カウントと節電による停止、自動保存設定など。
• タッチスクリーンコントロール: さまざまな設定の制御と切り替えが簡単で、ガイド付きのユーザーインターフェイスが特徴です。
• 高いラベル安定性: ラベルはまっすぐで平らで、気泡や折り目がありません。

基本的な使い方: 各種仕様の円筒物のラベル、小テーパー丸瓶のラベル、全円・半円ラベル、ペットボトル、ペットボトル、ガラス瓶、金属瓶などの丸瓶ラベルに適しています。表裏ラベル円周の角度や表裏ラベルの間隔を任意に調整できます。

アプリケーションのラベル: 粘着ラベル、レーザーラベル、電子監視コード、バーコードなど

応用製品： 円周面と円錐面にラベルを貼り付けた製品で、シングル、ダブル、位置決めラベルが可能です。

応用業界: 食品産業、化学産業、エレクトロニクス産業、製薬産業、ハードウェア産業、プラスチック産業などで広く使用されています。

適用事例: 赤ワイン/白ワインボトルの表裏ラベル、チリソースボトルのラベル、化粧品のラベル、ヘルスケア製品のラベル、医療製品のラベル、ハードウェア製品のラベルなど。

利点：
1. XNUMXつの作業モード: ペダルスイッチ制御または自動作業モード
2.ラベリング機能：片面ラベリングと両面ラベリング
3. ラベル速度は調整可能で、作業効率が大幅に向上します。
4. 日付印刷機能を装備し、XNUMX 台の機械でラベル付けと印刷を行うことができます。
5. インテリジェントな操作パネル: 作業データを簡単に調整し、製品の品質を向上させます。

このシュリンクスリーブラベルアプリケーター機能は、ボトルのPVCラベルを収縮させるためのもので、飲料ボトルのパッケージソリューション、国際的な先進技術に使用され、ペットボトルの円ラベルをカバーし、ボトル本体の指定された位置に熱収縮させて固定します。

機械の構造がコンパクトで、異なる方向、異なる高さの生産ラインに適しています。 機械部分はモジュール化の組み合わせ設計を採用し、機械を合理的にします。高さ調整は変動モーターを採用し、材料の交換に便利です。特別なカッターヘッド設計により、フィルムローリングカットがより正確かつ確実に行われます。

特徴：

• 機械はステンレス鋼と高品質のアルミニウム合金で作られており、合理的で無傷のフレームで、調整が簡単です。
• 足のボルトは固定されていないため、さまざまな場所に適した移動が簡単です。
• 調整可能なロックギア付きの収縮可能なフィルムロールは、異なるロール5〜10に応じて調整できます。
• 適用ボトルは機械角ボトル、丸ボトルです。
• 工具を使わずに、駆動機械をさまざまなボトルサイズに合わせて調整できます。
• 特別なラベルの挿入方法、つまりラベルの挿入は合理的で便利です。
• 全自動フィーダーで、フラットの収縮とテンションを同時に調整します。
• ラベルカットのローリング検査があるので誤差が少なく安心です。
• 特別なブレード設計、ブレードベースは自由に変更でき、ブレードを素早く便利に交換できます。
• 中央のクランプ装置は工具なしで簡単に交換できます。
• オリエンタルローリングラベル装置は、リフティングを同期させることができます。
• 分離ボトルスクリュー、オリエンタルベルト、コンベアは同期して調整されており、簡単かつ迅速に行うことができます。
• フランス製シュナイダーサーボモーターと高感度光電を採用し、ラベルのカット精度を保証します。
• ステンレス製電気コントローラー、日本製三菱PLCを採用
• 高度な機械自動制御技術を採用し、主要コンポーネントは有名ブランドを採用しています。

この湿式接着剤ボトルのラベル付け装置は、 丸ボトルのラベル貼り 食品、石油、製薬、ワイン、化粧品などの業界で。 エレガントなデザインの機械は、一般の作業者によって簡単に操作および保守することができ、この機械の操作に関する特別な訓練は必要ありません。 異なる種類のボトルのラベルを交換したい場合は、簡単な調整を行うだけで別の製品を製造できます。
自動湿式接着剤紙ラベル貼付機は、ガラス瓶、ペットボトルなど、あらゆる種類の円筒形の物体に適しています。単独で作業することも、コンベアに接続して作業することもできます。 ラベルボックスは、さまざまなラベル要求を満たすように制御できます。

ラベルボックスのサイズは、異なるラベルサイズに応じて変更できます。 操作は便利で簡単です。

接着剤ポンプを使用しており、接着剤を循環的に使用できます。 流れる接着剤の量も変更して、さまざまなラベルの要求に応じることができます。 粘着ラベルと比較して、紙ラベルは低コストです。

特徴

• 機械全体は304ステンレス鋼と高度なアルミニウム合金を使用しており、GMP要件を満たしています。
• ラベルの自動送信、自動貼り付け、自動ラベル貼り付けにより、ラベル貼りの効率が大幅に向上します。
• 高度な互換性を備えたマンマシンインターフェースシステム。シンプルかつ直感的で、機能が充実しており、豊富なオンラインヘルプ機能を備えています。
• 回転ネジを使用してコンベア上でボトルをガイドするため、ボトルはスムーズに動き、位置決めは確実です。 ローリング機構を使用すると、ラベルの貼り付けが良好になり、ラベルの信頼性が向上し、ボトルの送りなし、ラベルの排出なし、貼り付けなし、ラベルなしなどの保護装置が装備されています。
• 高純度銅の接着剤ボックスはステンレス鋼のローラーと組み合わせて、プロセスを正確に行います。 接着剤の厚さは必要に応じて調整でき、接着剤は均一であり、接着剤の無駄や接着剤の漏れ現象を排除します。
• 特殊なゴムローラーはいくつかの工程を経て変形せず、耐摩耗性があります。 接着剤は均一で軽く、接着剤の量も節約できます。
• インテリジェントな制御、自動光電追跡、物体なしおよびラベルなしの場合、ラベルなし自動修正および自動ラベル検出機能により、接着剤の漏れとラベルの無駄を防ぎます。
• 真空吸引システムとベルトの連携により、ラベルをボトルにスムーズに貼り付けることができます。
• 周波数変換器を使用すると、モーターの速度を自由に調整でき、ラベル容量を自由に制御できます。
• 単独で動作することもできますし、生産ラインに接続することもできます。
• 接着剤ボックス、コーティングされたゴムホイール、回転タワーの分離設計により、簡単かつ迅速な洗浄が可能です。
• 機械全体は、品質を保証し、より安定し、より長く使用でき、メンテナンスが少なくなるように、世界的に有名な電気構成によって選択されています。
• ラベル貼り付け、搬送、ボトル分離の速度は無段階の速度調整を実現し、必要に応じて調整できます。
• 調整も簡単で、ターレットやバキュームベルトなどの少数の部品の交換で素早く調整でき、ボトルの様々な仕様に対応できます。 そして、調整要素を最大限に排除することができます。

ホットメルト接着剤ラベル貼付機は、さまざまな材質の容器に広く使用されています。 ラベルコストも比較的安価で、多様な種類の容器を所有するユーザーのニーズに対応できます。 量産・統合運転を行う場合に最もコストを抑えたモデルです。 この装置はモジュール化設計コンセプトを多用しており、ユーザーがボトルを簡単に交換できるようにしています。 スターホイールやガイドプレートの交換、手動速度調整から自動速度制御、例えばラベルを変えるだけでプログラムを変更できるなど、ユーザーのための機器であるという製品コンセプトが随所に盛り込まれています。
このラベリングマシンは、さまざまな容器サイズや丸ボトル形状に適したホットメルトラベリング用の全自動ラインタイプのラベリングマシンです。 このシステムは、接着剤の消費量が少なく、高いラベル精度が特徴です。 別の容器やラベルへの切り替えは迅速かつ簡単に行えます。

変更した調整はすべて簡単に再現できます。 このラベル貼付機は操作、洗浄、メンテナンスが簡単で、信頼性が高いため非常に経済的です。

主な機能：

• スターホイールにより容器をしっかりと搬送しながら分注するため、高速運転でも安定した分注性能を発揮します。 ボトル注入口のネジもお選びいただけます。
• サーボモーターを使用してラベルの供給とラベルの切断を同期的に追跡し、特別に設計された真空ドラムを使用して正確なラベルを貼り付けます。
• 溶接された頑丈な機械本体により、毎分最大 600 個のボトルに問題なくラベルを付けることができます。
• 同期トラッキングおよび制御システムを備えた三相 PLC および AC 可変制御により、異なる走行速度でもラベルの切断精度を維持します。
• メンテナンスを容易にする集中潤滑システム。
• システム安全装置：トルク異常や送り異常などの異常が発生した場合、機械を自動的に停止させ、作業の安全性と機械の耐久性を確保します。
• センサーで供給状況を検知し、生産ラインの供給状況に応じてラベル貼付速度を自動調整し、一貫した生産ラインを実現します。
• 安定した正確なラベル貼付を実現する自動ラベルテンション制御システム。
• 接着剤：ホットメルト接着剤、接着剤、熱活性接着剤。
• ラベル材質：OPP、BOPP、熱活性粘着剤、マット紙。

操作方法

コンテナはインフィード スターホイールによってピックアップされ、コンテナ テーブルに移されます。 コンテナがコンテナプレートとセンタリングベルの間に配置されると、コンテナの回転が始まります。

フィード ローラーの速度は、連続的なウェブ テンションに必要なラベルの長さに調整されます。 標準のスレッディング ユニットにより、最適なフィルム送りが保証されます。 カッティングユニットでは、ラベルが正確にカットされ、PLC コマンドとサーボモーターが正確なカットオフポイントを提供します。

ホットメルトの XNUMX つの細いストリップがラベルを接着し、加熱された接着ローラーによってラベルの前後の端に貼り付けられます。 先端に接着剤が付いたラベルがコンテナに移されます。 この接着ストリップにより、正確なラベルの位置決めと確実な接着が保証されます。 ラベル搬送時に容器が回転するため、ラベルが密着します。 後縁の接着により、適切な接着が保証されます。