はじめに
VK-EPF 自動リニア粘性ピストン充填機は、 VK-PFまた、非常に柔軟なフィラーでもあり、薄い液体や中粘度の液体を正確かつ迅速に充填できます。
VKPAK 自動リニア ピストン フィラーは 304 ステンレス鋼フレームで製造されており、2 ~ 4 個の充填ノズルをサポートできます。PLC コントロール、タッチ スクリーン、食品グレードの接触部品、ステンレス鋼および陽極酸化アルミニウム構造に加え、さらに多くの機能が標準装備されています。
IT は、化粧品、食品業界、特殊化学薬品、製薬、パーソナルケア業界で使用されるあらゆる生産ラインの効率を高めます。 衛生的、危険、可燃性、腐食性の環境向けに追加のオプションが用意されています。
型式:VK-EPF
ビデオを見る1. 当社の自動ピストン液体充填機には、海外からの新しいデザインを導入しています。 この機械は制御プログラムを採用しており、充填モデルを選択でき、仕様を調整でき、緊急停止アラートが可能です。 インテリジェントな表示、マンマシンインターフェイスの操作がより便利になります。 調整、清掃、メンテナンスがより簡単になりました。 とても便利で、どんなボトルにも充填でき、正確に計ることができます。
2.あらゆる種類の要件に従って、あらゆる種類のモデルをカスタマイズして製造できます。 オプションで、液滴漏れを防止し、ドローベンチ充填ヘッドブロック、濃厚な泡状液体を充填するための昇降システム、および緯度方向のボトル位置システムを選択できます。 要件に応じて充填ヘッドの数を追加できます。
動作原理
1. 自動充填システムがオンになっているとき、入力ボトル光検出器が事前に設定されたボトル数量を受信した場合、空のボトルは光検出器を通過します。 システムは、すべてのボトルが正しい位置に到着するまで、ボトル ブロッカーのハングアウト、ボトルのブロック、充填ヘッド、下降、充填を制御し、その後充填を開始します (安全性と信頼性を効果的に制御します)。 (システムがセカンダリ操作として設定されている場合、初回の後に 4 回目で充填されます)。 充填作業が設定レベルで終了すると、PLC は直ちに充填停止信号を送信し、充填ヘッドが上昇し、ボトル ブロッカーが戻ります。 後部ボトル ブロッカーが戻ったとき、出力光検出器が考慮されます。 4 つのボトルを出力すると、最初のボトル ブロッカーが戻り、同時に光検出器を解放して 4 つのボトルを取得し、その後、後部のボトル ブロッカーがたむろします。 新しいボトルが入力され、入力ボトル光検出器が XNUMX つのボトルを受け取り、最後の作業プロセスを繰り返します。
2.一方、作動液貯蔵シリンダー内のレベル変化に従って、PLCは液位センサーから信号を受信し、液体補償システムがシリンダー内の液位を適切な領域に維持するため、充填が正確であることを確認します。
1 | 充填ノズル | 2 または 4 または 6 ノズル |
2 | 充填速度 | 10~40本/分 |
3 | 塗りつぶし範囲 | 50-5000ml |
4 | 測定精度 | 1%で± |
5 | 標準建材 | 304SS |
6 | 標準使用電力 | 220V、50/60Hz、単相または380V、50/60Hz |
7 | 空気圧 | 6~8㎏/㎝² |
8 | 空気消費量 | 1m³/分 |
9 | 電力料金 | 0.8-1 kw |
10 | その他のデバイスの電力料金 | 7.5kw(エアコンプレッサー) |
11 | 外形寸法と重量 | モデル構成およびお客様の製品によって異なります |
12 | ドライブモード | 空気圧駆動 |
2. すべての接触部品は、要件に応じてテフロン、ビントン、ホースにすることができます。
3. ボトルなし、充填なし、PLC 制御
4.充填が詰まったノズルは、落下防止、シルク、および粘性液体を自動でカットします。
5. ±1% 以内の正確な充填量と合計ボトルカウンター。
6. メンテナンスが簡単で、特別な工具は必要ありません。
7. 液体が腐食性の場合は、特別なシールまたはホースが使用されます。
8. 必要に応じて発泡製品をボトムアップ充填するためのダイビングノズル
9. ボトルの口の位置を確認できます。