はじめに
VK-T806半自動ラベル貼付機は、ラベルにロール貼付方式を採用し、様々なワークの側面へのラベル貼付を実現します。平びん、角びん、異形びんの片面・両面ラベル貼付に適しています。化粧品平ボトル、包装箱、プラスチック瓶サイドラベル、蜂蜜ボトル、シャンプー平ボトル、潤滑油平ボトル、手指消毒剤丸ボトルなど。高精度のラベルは製品の優れた品質を強調し、競争力を高めます。 ラベリング機構を変更することができ、角柱面や円弧面へのラベリングなど、凹凸面へのラベリングに適しています。 製品に合わせて治具を変更することができ、様々な不定形製品のラベル貼り付けに対応できます。 化粧品、食品、玩具、日用化学品、エレクトロニクス、医療、その他の業界で広く使用されています。
1.日付プリンターを追加でき、ラベルを貼りながら製造日、バッチロット、有効期限を印刷できます。
2.カスタマイズをサポートします。
ビデオを見るマシンの説明:
VK-T806半自動ラベル貼付機は、ラベルヘッドにオプションのカラーバンドコーディング機を追加し、製造ロット、製造日、賞味期限を同時に印字するオプション機能を搭載しています。 包装工程を削減し、生産効率を大幅に向上させる、専用ラベルセンサー。
VK-T806半自動ラベリングマシンは、調整方法が簡単で、ラベリング精度が±0.5mmと高く、品質が良く、肉眼で誤差を確認するのは困難です。
VK-T806 半自動ラベル貼付機は、約 0.35 立方メートルの面積をカバーします
製品に応じたカスタムラベル貼付機をサポートします。
日付 | |
ラベル仕様 | 粘着ステッカー、透明または不透明 |
ラベル付けの許容範囲 | ±0.5mm(製品とラベルによる誤差は考慮しません) |
容量(個/分) | 15~30(商品サイズによる) |
スーツボトルサイズ(mm) | L:40~400; 幅:40〜200 高さ:0.2〜150; カスタマイズ可能 |
スーツラベルサイズ(mm) | L:6~150; 幅(高さ): 15-130 |
マシンサイズ(L * W * H) | ≈1300* 1200 * 1400(mm) |
パックサイズ(長さ*幅*高さ) | ≈1350* 1250 * 1450(mm) |
電圧 | 220V/50(60)HZ; カスタマイズ可能 |
パワフル | 990W |
NW(KG) | ≈170.0 |
GW(KG) | ≈200.0 |
ラベルロール | 内径:>76mm; 外径:≤280mm |
主な特徴
- 高速かつ効率的なダブルヘッダー設計で、同時に 5 つのラベルを貼り付け、手動ラベル付けの 10 ~ XNUMX 倍の効率を実現します。
- 強力な機能で、さまざまなワークピースの側面、円弧面、凹面のラベル付けに使用でき、凹凸のあるワークピースのラベル付けにも使用できます。
- カラータッチスクリーンを搭載し、50グループのパラメータを保存、記憶し、ワンキーで故障を解消できます。
- ラベルは正確であり、安定性が高い。 ラベルの駆動には PLC+ サブディビジョン ステッピング モーターが使用されており、ラベルの送りは正確です。 巻き戻し機構にはブレーキ機能が装備されており、ラベルが確実に張られ、ラベルが正確に検出されるようになります。 ラベルは修正メカニズムをバイパスして、ラベルの左右のオフセットを防ぎます。
- 耐久性と耐久性があり、回路と空気回路は別々に配置されており、空気回路には空気中の湿気による電気製品の損傷を防ぎ、機器の寿命を延ばすための浄化装置が装備されています。 機械全体は高級アルミニウム合金とステンレス鋼素材で作られており、品質はしっかりしています。
- 調整が簡単で、調整可能な前後ストローク機能を備えており、さまざまなサイズの製品にラベルを付けることができ、治具を繰り返し交換する必要はありません。
- 美しい外観、下部のコンピューターの白いバッテリーボックスを使用し、ステンレス鋼と高級アルミニウム合金を使用し、美しい外観、機器のグレードを向上させます。
- 手動/自動ラベル貼り付け制御方法により、作業者はニーズに応じてセンサーまたはフットステップの使用を選択してラベル貼り付け制御を実現できます。 手動および自動制御ボタンを設定し、ラベルの長さを任意に調整できます。
申し込み
1. 適用可能なラベル: 粘着ラベル、粘着フィルム、電子監視コード、バーコードなど。
2.対象製品:側面および側面の大きな円弧面にラベルを貼付する必要がある製品。
3. 応用産業: 食品、化粧品、日用化学品、エレクトロニクス、医薬品、ハードウェア、プラスチック、その他の産業で広く使用されています。
4. 応用例:ハチミツ絞りボトルのラベル、シャンプー平ボトルのラベル、潤滑剤平ボトルのラベル、シャンプー平ボトルのラベルなど。
作業過程
1. 供給: 製品を治具に置きます。
2. 伝達: コンベアは製品を前後に送ります。
3. 製品センサーは製品信号を送信し、PLC はラベル信号を出力します。
4.ラベリング。
5. 強化: 両側のスポンジがラベルを押して、しっかりと貼り付けます。
6. 回収: 準備が整ったラベル付き製品を取り出します。
いいえ。 | Structure | 演算 |
1 | コンベヤー | 製品を送信します。 |
2 | トップラベリングヘッド | 上部のラベリング、ラベラーのコア、ラベルの巻き取りと駆動構造を含みます。 |
3 | 底部ラベリングヘッド | ラベルの巻き取りと駆動構造を含む、ラベラーのコアである底部のラベル貼り付け。 |
4 | 製品センサー | 製品を検出します。 |
5 | ラベル剥離プレート | ラベルを剥離紙から剥がします。 |
6 | ブラシ | 滑らかなラベルの表面。 |
7 | タッチスクリーン | 操作とパラメータの設定 |
8 | 強化装置 | ラベルを強化するには、ラベル付き製品を押します。 |
9 | コレクションプレート | ラベルの付いた製品を回収します。 |
10 | 電気ボックス | 電子構成を配置します。 |
11 | 両面ガードレール | 製品をまっすぐに保ち、製品のサイズに応じて調整できます。 |
タッチスクリーン
PLC で画面をタッチし、マシンをデバッグし、マシンの起動と停止を制御します。
モジュール構造
モジュールはラベル製品を駆動します。 安定した正確な位置決め。 製品の正確性と顧客体験の確保
構造を調整する
3本の水平バー構造を採用し、ラベルヘッドの位置をXNUMXつの角度から調整可能
ラベルセンサー
ドイツの病気、ラベルの位置を正確に特定できます。