VK-T801 半自動丸瓶ラベル 貼り 機

VK-T801 にはオプションを追加するための追加機能があります。

1. 位置決めラベル機能を追加し、製品の固定位置にラベルを貼り付けることができます。

2. コーディングマシンまたはインクジェットプリンタを備え、ラベル貼り付け時に製造バッチ番号、製造日、有効期限などの情報が明確に印刷されます。 これにより、コーディングとラベル付けを同時に実行できるようになり、効率が向上します。

VK-T801の調整方法は簡単で、加圧ローラーの高さと製品を置く穴の幅を調整するだけです。 調整作業は 5 分以内で完了し、ラベルの精度も高くなります。 肉眼でエラーを検出することは困難です。 VK-T801の占有面積は約0.22立方メートル。 製品要件に基づいたカスタムラベル貼付機もサポートしています。

ラベル作成要件

1. ラベルとラベルの間の隙間は 2 ～ 3 mm である必要があります。

2. ラベルと底紙の端の間の距離は 2mm である必要があります。

3. ラベルの下紙はグラシン紙を使用しており、靭性に優れ、破れにくい（下紙の切断を避けるため）。

4. コアの内径は 76 mm、外径は 300 mm 未満である必要があります。 ラベルは XNUMX 行に配置する必要があります。

上記のラベル作成要件を製品に組み込む必要があります。 具体的な詳細については、弊社エンジニアとのコミュニケーション結果をご参照ください。

申し込み

応用例：チリソースボトル、経口液体丸ボトル、セリーヌボトル、キシリトール、シャンプーボトルのラベル、ワインの二重ラベル、ワインの定点ラベル、ポジティブラベルなど。

作業過程

製品を所定の位置に設置後、スイッチを押してください。

機械が製品をクランプし、ラベルを引き出します。 機械の上部にあるホイールがラベルを製品に押し付け、ラベル貼りが完了するまで転がします。

製品を放すと、マシンは自動的に復元されます。

ラベル貼り付け作業が完了しました。

特徴

• シングルラベル、ダブルラベルなどの強力な機能を任意に切り替え可能。 表裏の二重ラベル間の距離を柔軟に調整できます。 周方向位置決め機能を搭載し、周面上でラベル貼付位置を設定することができます。
• 操作プロセスはシンプルで便利です。 自動シリンダープレスを標準装備しているため、オペレーターの積み下ろしの負担が軽減され、ラベル貼りの効率が向上します。
• オプションのカラーマッチングテーププリンタとインクジェットプリンタを使用すると、製造バッチ番号やその他の情報のラベル付けと印刷を同時に行うことができ、包装プロセスを削減し、生産効率を向上させることができます。
• 円錐ボトルのラベル貼り付けがサポートされており、テーパー調整ノブにより円錐ボトルのラベル貼り付け要件に合わせて簡単に調整できます。
• ラベルの品質は優れており、製品の位置決めとラベルのずれの補正のためのデュアルポジショニングにより、ラベルの先頭と末尾の高度な重複が保証されます。 シワや気泡が発生しないため、効率が向上し、品質が保証されます。
• 各種機能をワンキーで切り替えるだけで簡単に調整できるため、品目別ラベルの貼り替えも素早く行え、効率が向上します。
• この装置は安全で衛生的であり、GMP 製造要件を満たしています。 主な材質はステンレス鋼と高級アルミニウム合金で、強度と耐久性に優れています。
• PLC+タッチスクリーン+光ファイバーセンサー電子制御システムの採用により、安定した性能を実現し、長時間作業をサポートします。
• 生産管理に便利なラベル枚数カウント、省電力モード、光電式追跡ラベルなどの機能を搭載し、生産管理が簡単になります。