VKPAK は、さまざまな液体、ボトルのサイズ、生産量に適合するさまざまな標準液体充填機を製造しています。 製品の特性により、製品に必要なボトル充填機が決まります。 目標は、競合製品よりも貴社の商品を宣伝する魅力的なボトルに入れて、正確な量の製品を消費者に届けることです。

利用可能なフィラー技術はいくつかあり、それぞれが特定の範囲の液体に最適に機能します。 オーバーフローフィラーは泡状の工業用クリーナーには最適ですが、粘性のあるクリームには使用しないでください。 ピストンフィラーはサルサには最適ですが、香水にはあまり適していません。

VKPAK インライン充填システムなどの各種液体充填機を製造しています。 このようなシステムは、ほぼすべての製品をさまざまな種類のボトルに充填できます。 VKPAK インライン充填システムは、最新のテクノロジーを使用して、包装業界で最高速度と最も正確なボトル充填を実現します。 業界の誰もが次のように高く評価しています VKPAK 液体充填システムは、自由に流れる液体や濃厚な製品に対応できます。

当社の標準範囲で適切な機械が見つからない場合は、個別の要件についてご相談ください。当社のエンジニアリング チームが、変更や特注の機械設計ソリューションについても相談に応じます。

液体充填機の選び方は？ 知っておくべき7つのこと！

あなたがしたいことは、適切な液体充填システムを購入することです。しかし、今の時代、簡単でわかりやすいものはありません。ですから、どのような業界であれ、お客様のニーズに最適なソリューションを見つけようとするとき、考慮すべきことがたくさんあることを私たちは知っています。XNUMXつのサイズですべてのソリューションに対応できるわけではありませんが、どのタイプの機械がお客様のニーズに最も適しているかを判断するのに役立つ、考慮すべきXNUMXつの重要な要素をまとめました。

1. どのような種類の液体製品がありますか?

とても簡単そうに聞こえますが、どのような種類の液体製品がありますか?
液体製品を、非常に粘稠な製品、半粘稠な製品、または非常に流動的な水のような製品として明確に説明できることは、製造ニーズと最適なソリューションを一致させるのに非常に役立ちます。

粘度、つまり流体の流れに対する内部抵抗の測定値とは何ですか? 糖蜜のような物質は水よりも動きに強いです。 そのため、購入する充填機は、高粘度液体の需要の増加に対応できる必要があります。 液体の粘度を知るには、便利な粘度をチェックしてください。 粘度表.

製品には微粒子が含まれていますか? 半固体ですか？ このような場合、ピストンまたはポンプフィラーがその作業に最適である可能性があります。

2. どのような種類の容器に充填していますか?

液体充填用途を扱う場合、液体製品を何に入れるかは製品自体と同じくらい重要です。

密閉/キャッピングの要件に関連して、さまざまなボトルの形状、サイズ、および関連するキャップの種類が存在します。 容器に充填ストッパーのクリンプキャップ、充填キャップ、キャップを押す、ひねる、スプレーボトル、さらにはアトマイザースプレーが必要な場合は、必要に応じて水をさらに濁らせることができます。すべて完全に実行可能ですが、確実に事前の計画が必要です。プロジェクトチームメンバー間での継続的な対話。 液体包装には、多種多様で創造的な解決策が考えられますが、気づかないと落とし穴もあります。 VKPAK あなたのコンテナをレビューし、提案をする機会を歓迎します。

容器のもう一つの側面は、あらゆるラベリング要件を理解することである。容器の表面にラベルを貼るのは難しいのか、簡単なのか。また、どのようなタイプのラベリング・ソリューショ ンをお望みでしょうか。全自動の一体型ラベラーでしょうか、それとも スタンドアロン・システムでしょうか？お好きなソリューションを取り入れることは可能ですが、事前にこれらのニーズを明らかにしておくことで、プロジェクト完了までの時間とコストを最終的に節約することができます。もしテーマが見えているのであれば、あなたは明らかにゲームの先を行っています...絶え間ないコミュニケーションと事前の計画は、常にあなたの役に立つことでしょう。

3. 希望の充填率はどれくらいですか?

液体充填機を選ぶ際に考慮すべき、より重要なことのひとつが充填率です。XNUMX分あたり、XNUMX時間あたり、XNUMX日あたり、XNUMXヶ月あたりで、どれくらいの量を充填したいですか？速ければ速いほど良いのでしょうか？それは場合によります。生産量が非常に多いビジネスでは、最も効率的な機械が有利でしょう。小規模なビジネスであれば、コストやスペースの節約と引き換えに、多少のスピードを犠牲にするかもしれません。

これは、ニーズに適した自動化レベルを特定するのにも役立つため、決定の重要な領域です。 つまり、5 ガロンの容器の充填と精密バイアル充填アプリケーションでは、おそらく異なるタイプの充填ソリューションが必要になるでしょう。 これらの種類の詳細は、計量システム (液体充填ポンプとも呼ばれます) に関連するため、セットアップ オプションを決定するのにも役立ちます。​

注意点：充填機を購入する際には、将来の生産ニーズを見落とさないように注意してください。後から装置をアップグレードするよりも、将来の成長を念頭に置いて購入する方が簡単です。

4. どのレベルの自動化が必要ですか?

「希望のフィル レートはどれくらいですか?」という前の質問にすでに答えている場合は、アプリケーションに最適な自動化レベルを決定する上で大きな一歩を踏み出したことになります。

手動充填機は低生産率に対応することを目的としており、愛好家や拡張を計画していない非常に小規模な企業にとって、手頃な価格でスペース効率の高いオプションです。

半自動充填機は手動充填機よりもはるかに速い速度でボトルを製造できますが、それでもある程度の手動操作が必要です。 これらの機械は、全自動充填機とまったく同じ速度には達しません。 ただし、価格が中程度であるため、まだ大規模なシステムを必要としないが、まだ成長する計画がある中小企業にとっては最良の選択肢となることがよくあります。

自動充填機は生産の原動力であり、生産率の高い大規模企業に最適です。 これらの機械は、コンベアを使用してバルク保管庫からボトルを引き出します。 これらは最も多くの床面積を必要とし、手動または半自動充填機よりも購入コストとメンテナンスコストが高くなります。 ただし、手動操作をまったく行わないか、またはほとんど手動操作を行わなくても機能します。

例えば、5,000日に約10本のボトルを充填する場合、12分間におよそXNUMX-XNUMX本のコンテナを充填することになります。シングルノズルでもデュアルノズルでも、半自動ベンチトップ型充填機は、お客様のニーズに合った優れたソリューションとなります。

ここで、お客様の生産要件として、25,000日あたり約50本、または52分あたり約XNUMX～XNUMX本の容器を充填する場合を考えてみましょう。この場合、中間のインライン充填システムによるやや高い自動化レベル、あるいは大型のモノブロック設計による高出力シナリオを検討することで、生産スループットを向上させることができます。もちろん、自動化レベルを上げると、より大きな機械的・電気的要素に関連する一定のコストが発生します。

5. レベルごとに入力する必要がありますか? それともボリュームごとに入力する必要がありますか?

非常に重要な決定は、液面充填機と容積式充填機のどちらがお客様のオペレーションに最適かということです。この選択をするためには、XNUMXつのことを考慮する必要があります。使用する液体の種類と、包装されたボトルをどのように見せたいかです。

液面充填剤

これらのフィラーは、液体の実際の量がボトルごとに異なる場合でも、各ボトルを同じ指定レベルまで充填します。 この充填方法はより効率的であり、コストも低くなります。 さらに、すべてのボトルに均一で見た目の美しい外観が与えられ、消費者にとって非常に魅力的です。 液面充填機は通常、充填速度が非常に速く、幅広い粘度に対応できる圧力オーバーフロー充填機を使用します。 充填チューブ内の残りの製品はタンクに押し戻され、オーバーフローや流出を防ぎます。

容積充填機

これらの機械は、ボトルの形状や容量の違いによって液体のレベルが異なって見える場合でも、正確な量の液体を各ボトルに送り込みます。 これらのタイプのフィラーは、タイミング、校正、バランスに特別な機器が必要なため、運用コストが高くなります。 液体を正確な用量で包装する必要がある場合、または廃棄物を最小限に抑えることが重要な場合には、追加費用を支払う価値があります。

容積式充填機にはXNUMXつの種類がある： 重力フィラー これはコスト効率が高く、低粘度または泡状の液体に最適です。 液体は充填時にボトルの上に保管されるため、重力がプロセスを補助します。 ピストンフィラー 低粘度の液体 (チェックバルブ ピストン フィラー) または非常に粘度の高い製品 (ロータリー バルブ ピストン フィラー) のいずれにも適しています。 これらは、非常に正確な量で製品を機械のある部分から別の部分にポンプで送り出すことによって動作します。 最後に、ポンプ フィラーは、あらゆる粘度に適していますが、機械内を移動するために余分な力が必要な非常に厚い製品向けに特に設計されています。

6. 利用可能な床面積はどれくらいですか?

液体充填システムを選択する際に考慮すべきもう一つの重要な点は、利用可能な床面積です。使用可能なクリーンルーム、実験室、施設の床面積を正確に把握する必要があります。悪いシナリオ...クリーンルームや全体的な床面積に合わない高価な生産ラインを購入してしまう。

床面積や液体充填機の設置面積を決定するときは、必ず人的要素も考慮してください。 つまり、オペレーターだけでなく、在庫や消耗品に必要なスペースも含まれます。

7. サービスとサポート: どの程度のカスタマイズとサポートが必要ですか?

メーカーのウェブサイトに掲載されている機器の写真を見比べると、そのメーカーが高品質な部品を使用しているかどうかがわかることがある。しかし、あるメーカーと他のメーカーを区別するのは、多くの場合、目に見えないものである。

液体充填機は精密機器であり、多くの場合多額の投資が必要となります。 その投資を最大限に活用する最善の方法は、適切な質問をし、目的を特定し、常に期待を上回るソリューションを設計するためにパートナーとなるメーカーを選択することです。

最後に、問い合わせに対する対応の速さ、フレンドリーでプロフェッショナルな顧客エクスペリエンスを提供しているかどうかを決して見逃さないでください。 多くの場合、顧客エクスペリエンスに対する同社の取り組みは、今後何年にもわたってお客様の業務の生産性が高いことを保証する高品質の機器の製造に対する取り組みと密接に関連しています。

もちろん、ニーズに適した液体充填ソリューションを探す際には、他にも考慮すべき詳細がたくさんあります。 いくつか例を挙げると、リードタイム、利用可能な予算、充填精度などの特定の業界要件も、どのタイプの液体充填ソリューションが最適かを判断するのに役立ちます。 液体の充填、キャッピング、およびラベル付けソリューションの詳細については、電子メールでお問い合わせください。 [email protected].