トマトケチャップは、トマト、砂糖、酢に調味料やスパイスを加えて作られる、甘くてピリッとした調味料です。 スパイスやフレーバーはさまざまですが、一般的には玉ねぎ、オールスパイス、コリアンダー、クローブ、クミン、ニンニク、マスタードが含まれ、場合によってはセロリ、シナモン、生姜が含まれることもあります。
ケチャップは非ニュートン流体です。つまり、その粘度は応力下で変化し、一定ではありません。 これはせん断減粘流体であり、せん断応力が増加すると粘度が低下します。 [ウィキより]
ケチャップを瓶詰めする場合、選択できる充填機は数種類あります。
VKPAK ケチャップの充填機および包装装置を設計および製造します。
当社のケチャップ液体充填機は、ケチャップ業界の変化するニーズを満たすように設計されています。 当社は、ケチャップ充填のニーズに対応し、生産目標を達成するための理想的な機械を製造しています。
Note: VKPAK 主にケチャップ瓶詰め機を製造しています、ケチャップ袋包装機については、協力工場を提供しています。
一般的なケチャップのボトル
適切な液体充填機を選択するには?
1. 充填材料の性質(粘度、発泡性、揮発性、ガス含有量など)に応じて、適切な充填機を選択します。
2. 幅広い装置を選択します。プロセスの範囲とは、さまざまな生産要件に適応する能力を指します。 加工範囲が広いほど設備稼働率が向上し、XNUMX台の機械で多用途が実現できます。
3. 充填精度の高い装置。 国の規制により許容される充填誤差は 1% です。 したがって、充填機を購入する際に、メーカーが誤差値が0.5%〜1%であると言っている場合は、安心して購入できます。
1. ケチャップは粘度が高く、泡立ちがなく、流動性がある物質の一種です。 充填機は通常、コスト効率の高いピストン充填機を選択します
2. 充填能力
当社のピストンケチャップ充填機は、50mlから5000mlの充填をサポートしており、顧客のボトル容量に応じてピストンシリンダーのサイズをカスタマイズでき、通常は50〜500ml、100ml〜1000ml、500ml〜5000mlのピストンシリンダーを選択できます。 特定の生産要件に合わせて 2、4、6、8、10、12、および 16 個のノズル構成が用意されており、デュアル レーン オプションを利用すると、貴重なライン スペースを維持しながら生産量を 100% 増やすことができます。
3. 充填精度
リニアピストン液体充填機は 304 ステンレス鋼フレームで製造されており、PLC 制御とタッチ スクリーン HMI が標準装備されており、オペレータの介入を最小限に抑えた信頼性の高い再現性のある制御を保証し、高精度の穴あけ加工を施した厚肉の計量シリンダにより、最大 +/ の精度で製品を分注します。 - 0.2%、高精度、サーボモーター駆動の空圧システムよりも高速かつ正確なスクリューの動き、衛生的な作業または使用のための食品グレードのステンレス鋼とプラスチック、陽極酸化アルミニウムコンポーネント、さらに統合されたモーター付きコンベアとインデックスパッケージで利用できる多くの機能コンテナの取り扱いと位置決め、コンテナなし/充填なし機能により、コンテナの紛失または位置ずれが検出され、廃棄物や製品の流出を防ぎます。 独自の可変速度制御と二段階充填のアクチュエータにより、トップオフ用途や充填が難しい製品に対して正確な「こぼれない」制御が実現します。
4.充填工程
空のボトルはピストンフィラーに入る前にメインドライブコンベア上に置かれます。 ボトルがフィラーに入り、光学センサーによってカウントされ、正しい数のボトルが所定の位置にあることが確認されます。 所定の位置に設置されると、ボトルは空気圧で作動するボトル クランプ機構によって所定の位置にロックされます。 これにより、ボトルが各充填ヘッドの下に正しく配置され、充填不足または過剰充填が最小限に抑えられます。 充填プロセスは、一連のステンレス鋼バルブがボトル内に降下することで始まり、迅速かつ正確かつ一貫した充填を実現します。 目標容量に達すると、アウトゲート シリンダーがその位置から引き出され、充填されたボトルが密封作業のためにコンベア上をさらに進むことができます。
ケチャップボトルキャッピングマシン
ケチャップボトルのキャッピングマシンは、通常、次の機器を選択します。特定のマシンの選択は、キャップの形状、サイズ、キャッピング方法に基づいて決定する必要があります。 例: 上記のケチャップ スクイズ ボトルにはスナップ キャッパーが推奨され、114 オンスのボトルにはスピンドル キャッパーが推奨されます。
ケチャップボトルラベル貼付機
ケチャップボトルラベル貼付機は、通常次の機器を選択します。特定の機器の選択は、容器の形状、容器のサイズ、ラベルのサイズに基づいて決定する必要があります。