ペースト充填機はその名の通り、ペーストを充填する機械です。 ペーストは大部分の材料の総称です。 ペースト充填機の選び方をご紹介します。 このガイドには次の部分が含まれています。
- ペーストとは何か、その特徴は何ですか
- 一般的なペースト包装容器
- ペースト充填機の選択とその理由
- キャッピングおよびラベル貼り付け装置の選択
ペーストとは何か、その特徴は何ですか
粘度: 粘度は、包装業界、特に棚に並べるための液体の準備に関してよく知られた用語です。 一般的な包装用語では、製品の粘度は、製品がどの程度自由に流れるかを指します。 水などの低粘度の製品は、自由かつ簡単に流れます。 液体の粘度が高くなるほど、液体は自由に流れなくなります。 モーター オイルと蜂蜜は粘度がわずかに高く、パテやシーラントなどの製品は粘度グラフの最上位にあります。 常識では、水は蜂蜜、モーターオイル、パテよりも自由に流れるため、多くの場合、製品を見て、それが濃いか薄いかだけで、製品の粘度に関する一般的なアイデアを得ることができます。 一般的な液体の粘度グラフ
ペースト粘度は、多くの材料の粘度を表す曖昧な用語です。 ペースト自体は曖昧な概念であるため、ペーストの粘度は数十万から数十万の範囲になります。
特性: ペーストは液体と固体の中間の物質であり、流動性は高くありません。 しかし、ペースト材料の数が多いため、流動性は相対的な概念になっています。
一般的なペースト包装容器
さまざまなペースト製品にはさまざまなペースト包装容器があり、一般的な包装ペースト容器は次のとおりです。
ペースト充填機の選択とその理由
自由流動性の液体を充填する場合、重力だけで液体がタンクからボトルに移動するのに十分な場合があります。 ただし、ペースト、蜂蜜、ジャム、パテ、さらにはモーター オイルなどの粘度の高い製品を待機中のボトルに滑り込ませるには、少しの励ましが必要な場合があります。 さまざまな粘度が、さまざまな充填機が存在する理由の XNUMX つです。 そして、さまざまな粘度を処理するためにさまざまな機械が構築されています。 ポンプ充填機とピストン充填機は通常、濃厚な液体を扱うプロジェクトで使用されます。 さらに、チューブを使用してペーストを包装する包装業者にとって、チューブ充填およびシール機は良い選択となるでしょう。
ペースト充填用途には、高粘度物質を処理できる液体充填機が必要です。 VKPAK 低粘度から高粘度の液体までを対象とした、さまざまなタイプの液体充填機、キャッパー、コンベア、ラベラーを取り揃えています。 当社の装置は、ペーストやその他の種類の濃厚な非食品または食品を適切に充填することができます。 お客様の施設が製造および包装するペースト製品の種類に応じて、当社はお客様の施設で長年にわたって使用できる適切なペースト充填機械の選択をお手伝いします。
ペースト製品(またはより濃厚な製品)は、タンクから充填バーを通ってチューブを下って待機中のボトルに至るまで、製品経路を通って移動するのに重力だけでは不十分です。 自由流動性の製品と同様に、ペースト製品の充填にはさまざまなオプションがあります。以下では、おそらくポンプおよびピストン充填機で最も一般的な XNUMX つのオプションについて説明します。
ペーストピストンフィラー
ピストン充填機は製品をシリンダー内に引き込み、ピストンの助けを借りて分散させます。 ピストンフィラーは、ピストンが後退するときに吸引を利用してペースト製品をシリンダー内に引き込み、ペースト製品を処理します。 ボトルに充填するには、ピストンが製品をシリンダーから押し出し、待機している容器に押し込みます。 上記と同様に、ペースト製品の「流れ」は、この場合、シリンダーの内外へのピストンの動きによって補助されます。 ピストンフィラーは、シリンダーによって製品の開口面積が大きくなるため、大小さまざまな食品粒子を含む可能性のあるジャムやソースなどの濃厚な製品にも最適です。
ペーストポンプフィラー
ポンプ充填機は、非常に簡単に言えば、ポンプを使用して製品を通路を通ってボトルに移動させます。 ペーストまたは液体はバルクソースまたはタンクから引き出され、ポンプは時間またはポンプの動き(パルス)に基づいて製品を計量するために使用されます。 ポンプは、適切な量の製品の分配を支援する一方で、高さのあるタンクから流れない可能性のあるペースト製品、または少なくとも機械への効率的な投資を可能にするのに十分な速さで流れない可能性のあるペースト製品も移動させます。 ピストンフィラーと同様に、ポンプ充填機も大小の包装業者向けにさまざまなレベルの自動化が可能です。 ポンプフィラー: 究極のガイド
ペーストチューブ充填シール機
ペーストチューブ充填機およびシーラーは、ラミネートチューブ、アルミニウムチューブ、プラスチックチューブにペースト製品(またはその他の製品、クリーム、ジェル、軟膏など)を充填し、充填された製品でチューブの底をヒートシーラーでシールするために自動的に動作します。またはクリンパー。 チューブは単一の移送シュートを介して底部を上にして移送されます。 チューブは回転ホイールによって投与ステーションまで移動します。 チューブには容量を調整できる製品が充填されています。 次に、充填されたチューブはシール ステーションに移動され、ヒート シーラーまたはラミネート クリンパでチューブの底部がシールされます。 密封されたチューブは、搬送システムによって機械から下流に搬送されます。
ペースト製品にはポンプおよびピストンフィラーがより良い選択であるのはなぜですか?
ペースト、ピストン、ポンプのフィラーなど、より粘度の高い製品の場合は、主な話題になります。 例外はありますが、これらのマシンは通常、これら XNUMX つのカテゴリに当てはまります。 しかし、粘性のある製品ではなぜピストンとポンプのフィラーがより効果的に機能するのでしょうか?
説明のために、より自由流動性の製品を処理する XNUMX つのマシンを簡単に見てみましょう。 重力式充填機は、名前が示すように、重力を利用して塗りつぶしを完了します。 単純な重力充填機には、充填ヘッドの上に設置されるタンクが含まれます。 ヘッドが作動すると、ボールバルブまたはその他の単純なバルブが開き、製品がタンクから待機中のコンテナに流れることが可能になります。 製品を流動させるために他の力は使用されません。 このため、流れが遅い製品や厚い製品は充填が完了するまでに余分な時間がかかるため、重力充填機は厚い製品には適していません。
オーバーフロー充填機、これも自由流動性の製品によく使用され、事前に設定された容量ではなく、特定のレベルまでボトルを充填できる特別なノズルを使用します。 オーバーフローフィラーはポンプを使用して製品をノズルから押し出します。 所望の充填レベルに達すると、液体はノズルの戻りポートを通って保持タンクに戻り、基本的には再循環して再び使用されます。 ポンプは製品をボトルに押し込むことができますが、厚い製品では液体を再循環させる際に問題が発生する可能性があります。 長い充填時間から戻りポートの詰まりまで、オーバーフローフィラーは、粘度が薄い製品から中程度の粘度の製品に適しています。
ただし、ピストンとポンプのフィラーは、再循環の問題を発生させずに高粘度製品の正確な容積測定を達成する XNUMX つの方法を提供します。 ポンプフィラーは、ボトル充填機の各充填ヘッドに XNUMX つのポンプを使用することにより、追加の押し込みを提供します。 ポンプは、濃厚な液体を製品経路を通って待機中のボトルまたは容器に素早く移動させるための追加の推進力を提供します。 さらに、使用するポンプを製品に適合させることができ、各サイクル実行で一貫した信頼性の高い効率的な充填を保証できます。
ピストン充填機は製品を空のシリンダーに引き込み、サイクルが実行されるたびにピストンによって押し出されます。 ポンプと同様に、ピストンは少し余分な力を加えて厚い製品を確実かつ一貫して移動させると同時に、高精度の容積充填を可能にします。 ポンプまたはピストンによる追加の推進力により、これら XNUMX つの充填機は濃厚で粘性の高い液体に最適です。
キャッピングおよびラベル貼り付け装置の選択
液体充填工程が完了したら、 キャッパー さまざまなタイプのキャップをパッケージに適用して、汚染や漏れを防ぐ気密性と液密性のシールを形成できます。 ラベル作成者 は、高品質のカスタム印刷ラベルを貼り付け瓶やその他のタイプの容器に貼り付けることができます。コンベヤー システムにより、液体包装プロセス全体の効率が維持され、ステーション間で容器を一貫した効率で搬送できます。 この機器の組み合わせにより、長年にわたる信頼性の高い稼働を提供するペースト充填ラインを形成できます。
ペーストジャー&ボトルキャッピングマシン、通常は次の装置を選択しますが、特定の機械の選択はキャップの形状、サイズ、キャッピング方法に基づいて決定する必要があります。
一般に、食品ペーストのキャッピングには真空キャッピング機が推奨され、日常の化学工業や製薬業界でのペーストのキャッピングにはスピンドルまたはチャックキャッピング機が推奨されます。
まとめ
ボトルや瓶缶へのペースト充填にはピストン充填機やポンプ充填機、チューブペースト充填にはチューブ充填シール機の使用をお勧めします。 カスタムペースト充填装置の設計と設置を開始するには、次の専門家にご相談ください。 VKPAK 今日はお手伝いのため。 当社の在庫にある液体包装機械を選択することで、お客様はカスタマイズされたシステムを設計することができます。 スペース要件やその他のニーズに合わせて、ペースト充填のさまざまなサイズとセットアップからお選びください。 当社の専門家は、生産ラインの設計と実装を支援する前に、どの機器がお客様の施設に最適であるかを判断するお手伝いをいたします。 当社の最先端の液体充填システムをお客様の施設に設置すると、最高品質の結果をもたらすコスト効率の高い生産ラインの恩恵を受けることができます。