ラグキャッピングマシン: 究極のガイド

ラグキャップとは何ですか？

ラグキャップは、独自のねじシステムを使用してガラス瓶や瓶を密封するために使用される金属キャップの一種です。 これらのキャップには、連続したねじ山ではなく、キャップのスカートの内側に配置されたラグ状の角度の付いた金属タブがあり、キャップをねじって所定の位置に取り付けるときに容器のねじ山をつかみます。 連続ネジキャップに対するラグキャップの主な利点は、開閉するために 1/2 回転以下しかひねる必要がないことです。

ラグ キャップは、パスタ ソースやサルサなどの熱い充填食品や、ガラス瓶や瓶に詰められたボトル入りアイスティーなどの飲料を密封するためによく使用されます。 キャッピング後、これらの製品が冷えると負圧が発生し、ラグ キャップがさらにしっかりと密閉されます。

ラグキャッピングマシンの種類

現在、市場での主なキャッピング方法は、スピンドルキャッピング、チャックキャッピング、スナップキャッピングです。 ラグキャッピングの場合、スナップキャッピングは明らかに無理があります。 現在、以下のタイプのラグキャップねじ締め機を提供しています。 真空キャッピング機、スピンドルキャッピング機、チャックキャッピング機。

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この機械は、ソースなどの食品の蓋をするのに特に適しています。

真空ラグキャッピングマシンの作業プロセス:

1. バキュームラグキャッピングマシンでは、キャッピングされる充填ボトルがコンベアにより本体のキャリアチェーンに搬送され、機械内に搬入されます。
2. キャップはキャップフィーダー内に下向きに自動で整列され、シュートに沿ってXNUMX枚ずつプレシールエリアのガイドレールに運ばれます。
3. シュートにはキャップ内のシールリングを柔らかくするための蒸気排出パイプが付いています。 キャップは、ガイド レールを通過した各ボトルの首に残され、押し足とゴム ブロックを適用して事前に密封されます。 次に、シール アセンブリの差動平ベルト プレッシャー プレートの下側​​に来て、XNUMX つの差動平ベルトによって締め付けられ、キャップがねじれます。
4. キャップを閉める前に、ボトルはまず蒸気噴出エリアを通過し、ボトル口の上部隙間にある常圧の空気を高速蒸気で置換します。 キャップを閉めた後、冷却水パイプからキャップに冷水を噴射してボトルを冷却し、真空状態にします。
5. プレシールからシールまでの全工程において、ボトルはキャリアチェーンと同期した一対のVベルトでクランプされ、ボトルは回転せずにスムーズに前進します。

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VKPAK スピンドルタイプのラグキャッピングマシンは使いやすく、幅広い用途があり、付属品を交換することなくXNUMX台のマシンで多くのボトルに適用できます。

自動スピンドルラグキャッピング機

仕事が得意な人や機械と同じように、スピンドル ラグ キャッピング機械も正しくセットアップされていれば、シールや閉鎖のプロセスが簡単に見えるようになります。 コンセプトは非常に単純に思えます。ボトルとキャップが複数の適合するディスクのセットを通過し、各ディスクのセットがトルクを加えてキャップを締めます。 自動スピンドル ラグ キャッパーは、生産期間全体を通じて継続的かつ確実にキャップを締めることができます。 ただし、キャッピング マシンの有効性を確保するためのセットアップ プロセスには、いくつかのコツがあります。

キャップを継続的に供給しなければ、連続的なキャッピングは不可能です。 自動スピンドル ラグ キャッパーの一般的な搬送システムには、キャップ エレベーターや振動ボウルなどがあります。 一般に、包装ラインのオペレーターは、大量のキャップをホッパーに投入して、機械を継続的に稼働し続けることができます。 ただし、キャップが供給されている場合でも、配送機械が適切に機能するように微調整する必要があります。 キャッピング装置のパフォーマンスを最大限に引き出すための最初のステップは、キャップ供給システムを適切にセットアップすることです。 キャップエレベータは、クロージャをシュートまで適切に運び、キャッピングマシンに配送するために、適切な傾きまたは傾斜が必要です。 キャップを逆さまにしたり、ねじったり、回転させたりすると、詰まりが生じたり、目的のシールが得られなくなったりします。 方向が不適切なキャップはホッパーに落ち、再びエレベーターの上昇が始まります。 送達または拒否プロセスでエアジェットを使用することもできます。 振動ボウルのような選別ボウルには、通常、キャップをボウルの上に移動させ、不適切に位置合わせされているものを排除するための振動制御装置とエアジェットが含まれています。

正しい方向を向いたキャップがエレベーターまたはボウルの上部に到達すると、入ってくるボトルに提供するためにシュートに送られます。 当然のことながら、ラグ キャップ シーリング機に移動するキャップを安定させるためにシュートを取り付ける必要があります。これにより、蓋は自由にスライドできますが、蓋が傾いたり、ねじれたり、方向が変わるのは制限されます。 シュートの底部では、XNUMX 本の金属製の指がキャップの両側をつかみ、金属製の舌がキャップの上部を横切って安定して保持し、次のボトルが到着するまでシュート内に保持します。 次に、ボトルは次のキャップをシュートから外し、包装機のキャッピングエリアに進みます。

したがって、キャップが適切に配送されることを保証するためのすべてのセットアップが完了したので、ラグキャッピングマシンのメーカーは、ボトルがマシン内を通過する間に安定した状態を保つことも保証する必要があります。 キャップはスピンドルのセットの間にバーを通すことで機械全体で安定し続けますが、ボトルはグリッパー ベルトのセットを使用して安定させます。 これらのベルトは、ボトルが傾いたり、ボトルが遅くなったり、ボトル ラグ キャッパーを通過する容器の進行を妨げたりするのを避けるために、適切な位置でサポートを提供するように調整する必要があります。 ボトルを動かすのに合わせてベルトを上げ下げしたり、前後に動かしたりすることができます。 場合によっては、追加のサポートを提供するために XNUMX セットのグリッパー ベルトが使用されることがあります。 たとえば、上部が重いボトル、奇妙な形のボトル、または単に非常に高いボトルの場合、ボトルの進行を妨げないように XNUMX セットのベルトが必要になる場合があります。

ボトルとキャップが結合され、両方がキャッピングゾーンにゆっくりと移動したら、ボトルキャッパーの一貫性と信頼性を確保するためにさらにいくつかの調整が必要になります。 スピンドルディスクは、当然のことながら、適切な位置で適切な圧力でボトルに接触し、希望通りに締め付ける必要があります。 スピンドルディスクは上下、内側、外側に簡単に調整できます。 一部のアプリケーションでは、最後のセットのディスクにクラッチを使用して、シールを締める際に使用されるトルクをより詳細に制御します。 これらの調整がそれぞれ正しく行われると、最終的には自動ラグ キャップ シーリング機が生産稼働中に継続的なペースでボトルにキャップを閉めることになります。

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VKPAK は、リニア式とロータリー式のXNUMXつの全自動チャック式ラグキャップシール機を提供しています。

チャック ラグ キャッピング マシンは、お客様がねじ山の交差を最小限に抑え、より適切に制御されたより高いキャッピング トルクを提供するキャッピング システムを探している場合に好まれることがよくあります。

ほとんどのチャックキャッパー機械の制限の XNUMX つは、ボトル サイズごとに交換部品が必要なだけでなく、シュートやキャッピング チャック ジョー用の追加部品も必要なことです。

したがって、少数のボトルとキャップだけを稼働させるためにラグ キャッピング マシンが必要で、信頼性の高いシステムが必要な場合は、予算があれば、このタイプのキャッピング システムがうまく機能します (これらのマシンは、インライン スピンドル キャッピング マシンよりもはるかに高価になる傾向があります)。一方、毎分 150 ボトルを超える速度で確実にキャップを閉める必要がある場合、または難しい、または奇妙な形状のキャップやボトルを使用している場合には、チャック ラグ キャッパーが最適なソリューションであることがわかります。

優れたシングルヘッド チャック キャッピング システムは、30 分あたり最大 2,000 本のボトルを稼働しますが、大きなキャップや扱いにくいボトルの場合は速度が低下します。 より高速にするには、マルチヘッド キャッピング マシンが必要になります。必要なキャッピング ヘッドの数を計算するための経験則は、キャッピング ヘッドごとに 12,000 時間あたり 200 本のボトルです。したがって、6 時間あたり XNUMX 本のボトル ​​= XNUMX 分あたり XNUMX 本のボトルを実行したい場合は、次のようになります。少なくとも XNUMX ヘッドのロータリー チャック キャッパーが必要です。